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公司動态

如何辨别臭氧發生器産量

發布時間:2019-03-18

中國臭氧行業引進來發展幾十年,近年來得到了快速的進步和發展,各類大小臭氧廠家越來越多,随着臭氧發生器的慢慢普及,臭氧的應用領域越來越廣。但廣州的臭氧發生器廠家大小就有十多個,臭氧發生器廠家魚龍混雜,其中難免有無良的臭氧生産供應商鑽漏洞,以小充大,貼虛标。利用不道德競争手段蒙騙消費者謀取暴利。客戶在采購臭氧機時,不但要考慮價格,也要考慮臭氧發生器廠家的規模,産量質量,品牌,售後,綜合多方面對比考慮,以免以低價格買到質量有問題或以小充大的臭氧機。

下面分享一個實際案例:江蘇某服裝印染企業投産量加大對老工藝進行改造期間,設計采用3000g/h臭氧發生器進行廢水臭氧脫色漂白工藝。以遠低于市場的價格采購設備銘牌刻有3000g/h産量的臭氧發生器後發現沒到設計效果,經有關人員到現場實測數據:
此台臭氧發生器氣量85m3/h-88m3/h,濃度未測(現場不好檢測),壓力0.06-0.08Mpa,單相電流14A-16A。單從電流值判定,該臭氧機功率不足10千瓦,即便國際最先進技術也僅僅達到600-700克/小時的産量。提醒客戶在采購臭氧發生器時應注意的事項,以簡單、方便的觀察監測方式選購工業臭氧發生器,以免因缺乏臭氧相關知識或他人有意誤導,而錯購臭氧發生器。
判定臭氧産量一最簡單而直接的方法就是以電流值計算功率。按氣源系統臭氧發生器可分為空氣源臭氧發生器和氧氣源臭氧發生器,空氣源臭氧機配置基本為空氣壓縮機,冷凍式幹燥機、(吸附式幹燥機)、精密過濾器,氧氣源系統多出制氧系統(制氧機或液氧罐),影響臭氧發生器産量主要有六方面因素:濃度、氣量、壓力、功率、電流、溫度。
臭氧産量(g/h)=濃度×氣量(标準大氣壓下)
臭氧設備反應腔體一般有一定壓力,那麼臭氧發生器産量(g/h)=濃度×氣量×絕對壓力(1标準大氣壓下出氣壓力)。
根據公式,臭氧實際産量由濃度、氣量、壓力決定。多數臭氧發生器都有進氣流量計、壓力表、電流表電壓表,可簡單判斷臭氧機的氣量、壓力、電流初步确定臭氧産量。
1、濃度
臭氧濃度根據設備的規格、結構材質還有放電參數決定,臭氧濃度的監測,可根據臭氧濃度檢測儀器測定或采用碘量法等化學滴定。臭氧濃度單位mg/L或g/m3。
國際頂尖臭氧技采用石英玻璃管腔體,該技術空氣源系統臭氧發生器濃度20mg/L;氧氣源系統臭氧發生器濃度100mg/L;采用液氧作為氣源供給臭氧發生器時,臭氧濃度可達到120mg/L以上。某些臭氧發生器廠家為迎合市場需求,大肆虛報自家生産的臭氧濃度能達到上百甚至幾百mg/L,以目前臭氧行業水平,在同等産量和氣量不變的情況下,目前能做到的臭氧濃度也就180mg/L左右。
2、氣量
臭氧氣量單位m3/h或L/min(1m3/h=1000L/60min)。氣量可通過流量計觀察,流量計上的流量是在标準大氣壓下的流量,所以一個标準大氣壓下實際的臭氧發生器出氣量應為:流量計顯示氣量讀數×(壓力表顯示氣量度數+1)。
如:臭氧發生器流量計顯示10m3/h,壓力表顯示0.08Mpa(0.1Mpa=1公斤),那麼一個标準大氣壓下的實際臭氧出氣量=10×(0.8+1)=18m3/h。
根據公式,産量不變的情況下,氣量加大,濃度降低,氣量減小,濃度升高。同理,針對同一台臭氧設備,其餘控制不變,單調整其氣量時濃度也跟着變化。
3、壓力
可通過壓力表判斷。在有一定的壓力條件下,臭氧電源更容易放電激發出臭氧,所以臭氧發生器反應腔壓力越高,臭氧濃度越高,電流越高。控制臭氧反應腔體的壓力,意在控制其放電電流。臭氧壓力單位Mpa,0.1Mpa=1公斤。該壓力指的是在一個大氣壓下設備反應腔體的内部壓力,所以在計算臭氧氣量的時候,應該設定在一個大氣壓的環境下計算。
根據上述關系,産量=濃度×氣量×壓力,例:某臭氧設備濃度80mg/L,氣體轉子流量計顯示2m3/h,壓力表顯示0.07Mpa,則該設備實際産量為80×2×(0.7+1)=272g/h。
4、功率
工業用臭氧發生器電源基本為220v/380V50HZ,臭氧發生器基本采用高頻逆變電源,産量1kg(1000g)空氣源臭氧發生器功率基本保持在20KW左右,對應的單相電流30A;産量1kg氧氣源臭氧發生器功率基本保持在10KW左右,對應的單相電流為15A左右。(不同廠家會有所差别)
5、電流
計算方式如下:
單相電流(A)=功率÷220V。
三相電流(A)=功率÷380V÷√3。
當臭氧産量不同時,産量和電流是成正比例的。用戶判定臭氧産量最有效和快捷的方法,就是檢測電流。可采用電流鉗形表來分析判斷。如果某個臭氧發生器廠家告訴伱,他們的設備産1kg耗電低于5度,如何如何省電,請不要相信。
6、溫度
臭氧發生器是通過高壓放電産生臭氧,在高壓放電過程中會産生熱量從而影響臭氧的濃度,所以大型的臭氧發生器都帶有冷卻水系統,大型臭氧發生器會配備冷卻水散熱器從而降低冷卻水的使用量。